貴州水處理設備，超純水機的工藝配置與保養
精密濾芯、活性炭濾芯、反滲透膜、純化柱都是具有相對壽命的材料，精密濾芯和活性炭濾芯實際上是對反滲透膜的保護，如果它們失效，那么反滲透膜的負荷就加重，壽命減短，如果繼續開機的話，那產生的純水水質就下降，隨之就加重了純化柱的負擔，則純化柱的壽命就會縮短。終結果是加大了超純水機的使用成本。所以，在實驗室超純水機的使用中，有以下方面的事情需要注意。
工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統工藝)
保養
首先簡單認識一下超純水機，自來水經過精密濾芯和活性炭濾芯進行預處理，過濾泥沙等顆粒物和吸附異味等，讓自來水變得更加干凈，然后再通過反滲透裝置進行水質純化脫鹽，純化水進入儲水箱儲存起來，其水質可以達到國家水標準，同時反滲透裝置產水的廢水(亦稱“濃水”)排掉。反滲透純水通過純化柱進行深度脫鹽處理就得到一級水或者超純水，后如果用戶有要求，則在超純水后面加上紫外殺菌或者微濾、超濾等裝置，除去水中余的、微粒、熱源等。

反滲透直飲水特點：
1、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。目前，超薄復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上，同時去除水中的膠體、有機物、、病毒等。
2、采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉； 
3、采用全自動預處理系統，實現無人化操作； 
4、采用進口格蘭富增壓泵，率低噪音，穩定可靠； 
5、在線水質監測控制，實時監測水質變化，**水質安全； 
6、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；
7、切合當地水質的個性化設計，滿足需求。
8、反滲透裝置自動化程度高，運行維護和設備維護工作量很少。
9、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理工藝中。
10、不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理，無化學費液排放，無環境污染。
11、反滲透可以連續運行制水，系統簡單，操作方便，產品水質穩定。
12、設備占地面積小，需要的空間也小。
三、反滲透直飲水工藝流程：
1、原水泵—砂濾器—碳濾器—軟水器—保安過濾器—高壓泵—反滲透水處理設備—純水箱—供水系統
反滲透直飲水，從名稱上理解此種純水設備主要部件是以反滲透膜為主要，用以去除水中的雜質，達到生產及生活使用的純水；因此，對反滲透膜使用過程中的保護就顯得更加的重要；以下瀅源就反滲透水處理設備的主要部件選用做個簡單的述說：
砂濾器：通過截留的方式，濾以去除水中顆粒性比較大的物質，如：澡類、紅蟲、泥沙等，降低水中的濁度，保證后段工序不受濁度過大而受到污染。
碳濾器：原水經砂濾機后進入碳濾機吸附，由于活性碳的表面積很大，其表面以布滿了平均直徑為20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸附能力。此外，活性碳有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物進行化學吸附，以及靜電引力作用，還可以去除象氯一類對反滲透有害的物質，從而提高除鹽能力。能夠去除63%-86%膠體物質；50%左右的鐵；以及47%-60%的有機物。
軟水器：軟化水處理是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子，把水中所含的鈣、鎂離交換出來，典型反映可用下列離子反應式表示：
    Ca2++2RNa=R2Ca+2Na2+                  Mg2++2RNa=RMg+2Na2+
    出水的硬度可降至0.03mmol/L以下，從而提高RO反滲透純水機除鹽能力。
     當水流經樹脂層后的出水硬度超過某一規定值后，離子交換樹脂飽合，不再起軟化作用，為恢復離子交換樹脂的交換能力對離子交換樹脂進行再生（“又稱還原” ），本系統操作便捷，出水水質穩定。
保安過濾器：由于砂濾、碳濾、軟化在運行過程中通過磨擦會有細小顆粒的泄漏，為防止反滲透膜受到硬性物質的污染，而造成致命性的損傷，因此需將SDI降低至5以下。
高壓泵：根據反滲透的滲透原理，其本身不能夠自然的分離純水，而是需要通過一定的外界壓力使雜質與純水分離，此時高壓泵在反滲透水處理設備中的使用就顯行至關重要了。
我司代理：反滲透純水設備,純凈水設備,反滲透,直飲水設備。主營大型工業水處理設備：大型工業水處理設備、工廠實驗室超純水去離子設備、純凈水處理設備,水廠水處理設備,礦泉水設備。

一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。

一、超濾設備簡介：
超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70年代和80年代是高速發展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進入工業化生產和應用階段。
超濾同反滲透技術類似，是以壓力為推動力的膜分離技術。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設備技術分離原理及特點：
超濾設備技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態變化，節省能源，并且不產生二次污染。
三、超濾設備的應用：
過沉砂、過濾(150μm)預處理后作為原水，然后經過超濾組件的對比實驗。
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