詳細介紹
單位、學校、公司、小區實現直飲水的必然性和必要性
    目前，自來水還未達到直接生飲的衛生標準，單位、機關員工飲水的工作迫在解決，買桶裝水成本太高，主要是衛生很難達到標準,無法解決二次污染,而且水質參差不齊。
    學校直飲純凈水設備，是根據各學校的特點，為解決師生飲用水而設計的直飲水系統。 發展研究中心及綜合發展研究院在《全民健康飲水與可持續發展戰略》高層研討會上提出“全民健康從飲水開始，從兒童抓起”的響亮口號，為廣大的青少年、學生能喝上潔凈健康的飲用水奏響了序曲。我國有三億多青少年，他們的健康狀況關系到我們國家和的興旺與發展，關系到可持續發展戰略的實現。因此，改善在校學生的飲水質量，已成為刻不容緩的任務。
    直飲水工程的實施，無疑是在水源受到不同程度污染的情況下，人們渴求“干凈水”所采取的一種必然措施和行動。直飲水是自來水必要的補充與提高。不論今天還是將來，城鎮居民飲用水的來源依然是自來水，但在我國不市、不同水質環境下，或多或少仍存在以下問題： 
    1、目前自來水行業大多數均采用液體氯消毒劑，其消毒劑同水中殘留有機物相結合，極易形成三，使目前國內大多數自來水的毒理試驗多呈陽性，因此必須再經深度處理，使其呈陰性反應。隨著污染加重，自來水廠消毒劑用量呈逐漸增加的趨勢。
    2、國內使用混凝劑（用于沉淀過濾）品種單一，且以鋁鹽為主，水中鋁含量過高會引起老年癡呆癥。
    3、自來水輸配管網及中間水箱帶來的病毒、病原菌、、藻類、鐵銹等二次污染物。 
    4、自來水廠的技術改造趕不上原水污染速度。據統計，國內地表水加工出廠基本穩定的僅占29%。 
    5、我國飲用水標準，實際上只能是生活用水標準。一些自來水出廠所達到的國家飲水合格標準（實際為生活用水標準），不能做為直接飲用的水體。
應用于機關、行政事業單位、學校、家庭、、公司、辦公室、辦公樓、別墅、場所、工廠、賓館、酒店、商鋪、新開發樓盤等直飲水領域。

系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質通過膜。礦泉水、誰泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、等大分子有機物，保留水中有益微量元素。
礦泉水設備是以膜兩側壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續使用。

一、超濾設備的技術應用
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，通過膜表面的微孔篩選可將直徑為之間的顆粒和雜質截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質、微生物和大分子有機物。當液體混合物在一定的壓力推動下流經膜表面時，溶劑及小分子物質透過膜，而大分子物質則被截留，從而實現大小，分子間的分離和凈化目的?？蓮V泛的應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，不需加熱，常溫操作，節約能源，對熱敏性物質的分離尤為適宜。超濾過程簡單，配套裝置少，操作運轉簡便，維護費用低。超濾膜耐化學藥品侵蝕，PH適應范圍廣，超濾裝置單位體積中膜面積，投資費用，清洗簡單。
早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。 原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。
二、超濾設備使用優勢特點
超濾設備系統回收率高，所得產品品良，可實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
三、用途：
<1>． 反滲透的預處理，原水包括海水、地表水、井水等。 
<2>． 城市、鄉鎮、農村供水處理。 
<3>． 冷凝水回用，食品、飲料加工用水。 
<4>． 制藥用水除熱源。 
<5>． 處理地表水和井水用于飲用。 
<6>． 深度處理廢水進行回收利用。 
<7>． 白酒的除濁，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。 
<8>． 應用于食品、發酵、乳業中的濃縮處理。
主營東莞水處理設備、深圳水處理設備、韶關超濾設備、超純水設備、EDI高純水設備、實驗室超純水成套設備、家用直飲水、鍋爐補給水軟化水設備、反滲透，RO反滲透等水處理設備；質量保證！

超濾設備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
超濾設備
超濾膜的分類
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式，在實踐中應用的廣泛。中空纖維外徑0.4-2.0，內徑0.3-1.4，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
超濾設備
超濾設備的優點
1、超濾膜元件采用世界膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
2、系統回收率高，所得產品品良，可實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。
3、系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
4、系統工藝設計，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
5、系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。
6、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合的控制軟件，現場在線集中重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
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