貴州反滲透設備，反滲透edi純水設備的維護保養事項有哪些？
隨著水處理技術的研發開展，反滲透edi純水設備的出現，給要求極高的工業生產在一定程度上帶來了便利。想要讓反滲透edi純水設備始終保持的工作效率，就要定期對設備進行維護保養。如何正確維護反滲透edi純水設備是每個用戶都關心的問題，小編在這里就為大家講一下反滲透edi純水設備的維護保養方法。
反滲透edi純水設備經過長時間工作運轉，其內部某些部位會積聚污垢，污垢是設備的隱患，關鍵部位的污垢往往引發嚴重事故。此外，還需對反滲透edi純水設備內部一切轉動與往復運動的零部件都要堅持良好的潤滑，良好的潤滑處理包括：正常的油壓、光滑油運用適宜，油箱中油位適中。
其次，清洗是維護反滲透edi純水設備必須要做的工作，設備在工作的過程中表面常常會吸附了大量的微生物、顆粒物等雜質，這時清洗工作不僅能夠清潔設備，還能延長設備的使用壽命。我們可以在設備運行時，定期采用逆向水力進行反沖洗，清理干凈超濾膜表面在工作中吸附或截住的雜質，并根據進水情況，合理調系統運行時間和清潔時間。
反滲透edi純水設備運轉時，由于振動，有些連結螺絲能夠松動，螺栓或螺絲松動會使某些零部件的應力情況或相對運動約束條件發作變化，形成其它突發事故。緊固任務重點在維修檢查，聽機械運轉聲響，發現異常，及時緊固。

貴州反滲透設備，反滲透設備的故障排除
反滲透設備在長期的工作之后，不可避免的出現一些問題，而這些問題大多是使用者操作不當引起的，那么現在由小編向大家介紹一下反滲透設備因操作不當引起的故障分析。
1、反滲透設備的關機
(1)關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗，因為膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水，容易結垢而被污染膜。
(2)因為化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染，所以用投加化學試劑的預處理水沖洗。反滲透設備在準備關機時，應該停止投加化學試劑，逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘，直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設備消毒和保養
因為聚酰胺膜耐余氯性較差，且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易造成微生物的污染，所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高，產水量滿意或者是稍高，每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂，膜元件中心管破裂或者是膜元件機械損。
(3)系統運行有水錘產生。
面對本問題的解決方法：
1、更換在膜元件或者是容器上已經損或者是產生漏流O型圈。
2、對于破損膜元件進行替換。
3、檢查給水壓力，產品水壓以及膜元件在運行的壓力降是否合適，并且調整。
4、設計和運行條件和系統驅動程序。
本現象主要表現在出廠時，反滲透設備設有采用消毒液保養，設備安裝好之后沒有對整個管路和預處理設別消毒，間斷的不采取消毒和保養措施，同時沒有定期的對預處理設備和反滲透設備消毒，保養液失效或者是濃度不夠。

1. 設計依據：
1.1原 水：市政自來水水壓：0.2～0.3Mpa，管徑：DN20
1.2產水用途：純凈水
1.3產 水 量：設備終端出水量≥0.5m3/h
1.4 產水水質:出水水質：出水電導率≤50（原水電導≥1000時）（原水電導如在500以下，產品水電導率則可≤10）
1.5系統配置：預處理+雙級反滲透除鹽+終端消毒處理
1.6運行方式：自動控制運行
1.7設計界線：從原水箱出口至用水點
1.8設備工藝參數滿足《工業用水軟化除鹽設計規范》（GBJ109-87）；
1.9設備安裝調試滿足《給水排水工程施工驗收規范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定
2、系統對外界要求：
2.1進 水 管：進水管接至原水。
2.2供 電 纜：根據算出的容量，用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管：至用水點。（詳見工藝流程圖）。
2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶考慮）。→
2.6系統水溫：常溫。
2.7占地面積：15-25平方米。
三、工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過濾器→雙級反滲透裝置→純水箱→用水點
四、主要工藝流程設備的說明
本工藝包括預處理系統、雙級反滲透系統、消毒系統及純化水供水系統。
A．反滲透系統進水要求：
1） 污染指數 SDI≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 濁度 <1NTU
4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水溫適宜范圍 10～30℃
6） 碳酸鈣飽和指數LSI 0
B．預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以
下要求，實現以下目的：
防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；
防止微生物對反滲透膜的污堵；
防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；
C．預處理系統的組成：
原水預處理部分：
原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為保證本系統中反滲透預除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統設置原水預處理部分。原水預處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預處理系統是根據原水水質情況、反滲透的進水水質要求和進水水量進行設計的。反滲透進水水質要求污染指數（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
A、多介質過濾器：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質，經過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統設有運行、正洗和反洗功能，根據原水水質來定期正、反洗，可以把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質排除罐外，延長系統的使用壽命。
B、活性炭濾器 ：
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質。
C、阻垢劑計量加藥系統：
為防止反滲透裝置濃水端出現CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結晶析出，在保安過濾器前加入阻垢劑，加入量：每噸原水加入3-5PPM。用計量泵定量加入。
D、保安濾器：
保安濾器屬于微濾設備，在預處理系統中起保險作用，當機械濾器工作狀態不正常時把關，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作為后的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大于0.1Mpa時需更換濾芯（由于被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。
E、反滲透除鹽部分：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透除鹽系統的構成和功能：

產品介紹
反滲透是60年代發展起來的高新膜分離技術，它的孔徑很小，能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產，還應用于生物、工程。我公司生產的反滲透設備以進口的復合膜組件為主，輔以多級離心泵、不銹鋼高壓管路、閥門、儀表、電氣控制系統等組成。
工作原理
反滲透亦稱逆滲透（RO）。是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料不同的滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達到分離、提純、純化和濃縮的目的。
選用要求
用戶在采用反滲透裝置前，應提供遠水水質分析報告，我公司設計人員根據用戶水質情況可幫助用戶確定原水預處理方案，以便合理選用反滲透設備確保反滲透長期、穩定地正常運行。
應用領域
1、制藥行業用水
大輸液、注劑、生化制品用水、無菌水
2、電子工業用水
單晶半導體、集成電路塊、顯象管用超純水系統
3、電力行業用水
熱力、火力、鍋爐動力給水系統
4、化工行業用水
化工工藝、化學藥劑、精細化工、化妝品制造過程用水系統
5、工業產品及涂裝用水汽車、家用電器、建材產品表面涂裝、清洗、鍍膜玻璃及蓄電池用純水系統
6、化工、醫藥分離濃縮
抗生素分離提純、活性染料脫鹽、電鍍廢水回收、大豆蛋白回收、海帶提取。
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