產品介紹
1噸反滲透純化水設備利用膜工藝生產純化水，不僅可以確保處理后的水完全達到藥典規定的純化水標準，而且對原水水質變化的適應能力強，避免了傳統方法可能造成的環境污染，并能有效地降低水處理成本。
純化水設備用于滿足需求制取純凈水的設備。整個系統也都由全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透，EDI等工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
工藝設計
1.原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透系統→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點
2.原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透系統→中間水箱→中間水泵→EDI系統→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點
3.原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透系統→PH調節→中間水箱→二級反滲透系統→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點
設備特點
1.多介質過濾器（配自動沖洗控制閥）：降低水質濁度，去除鐵、錳等雜質；
2.活性炭過濾器（配自動沖洗控制閥）：吸附水中余氯及有機物等；
3.軟化過濾器（配自動沖洗再生裝置）：清除鈣鎂等離子，降低原水硬度；
4.保安過濾器：精密處理水中雜質，深層過濾，提升RO膜進水水質等；
5.RO膜處理板塊：采用進口反滲透膜部件，有效去除離子、、熱源等；
6.純水供應部分：全循環恒壓供水組成。
技術參數
產水水質：符合*共和國消毒供應中心WS310.1\2\3-2009和2005版本藥典純化水標準及GMP標準；
電阻率：≥0.5MΩ.CM
電導率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸鹽≤0.06μg/ml
重金屬≤0.5μg/ml
微生物 10CFU/100ml

為什么要進行反滲透膜清洗？
在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。 污染物的性質及污染速度與給水條件有關，污染是慢慢發展的，如果不在早期采取措施，污染將會在相對短的時間內損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出的清洗方法提供依據。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鐘）。

小型桶裝純凈水設備中的反滲透是與滲透相對應的概念，即在濃液一側加上比自然滲透壓更高的壓力，使濃液中的溶劑(水)壓到半透膜的另一邊稀溶液中，這一過程和與自然界正常滲透過程是相反的。因此，它能夠將水中的雜質在膜的一側，而讓水到膜的另一側，從而制得純水及高純水。本文將介紹下小型桶裝純凈水設備的相關知識。
純凈水設備
純凈水設備
小型桶裝純凈水設備工藝流程
原水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水處理器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透(RO)裝置→紫外線消毒器(臭氧殺菌裝置)→用水點
小型桶裝純凈水設備優點
1、主要配件(控制系統、機架、水泵、反滲透膜、管路)均采由國內外廠家提供，系統運行可靠、維護簡單。
2、自動化程度高，生產過程可節省大量人工勞動力。
3、避免人員接觸，減少二次污染，保證成品水質。
4、小型桶裝純凈水設備生產效率高。
桶裝純凈水設備
桶裝純凈水設備
小型桶裝純凈水設備安裝步驟
1、將小型桶裝純凈水設備主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。
6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，并旋開停機開關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調系統壓力在1.0-1.2Mpa。啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鐘。

超純水設備顧名思義主要應用在墨水生產中，為了保證墨水的純度，提高墨水質量，需要使用電阻率在16兆歐以上的水進行配置，而超純水設備采用的反滲透和EDI技術，設備的出水電阻率達到18兆歐以上，完全滿足水。
超純水設備
超純水設備
二、超純水設備典型工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
超純水設備圖片
超純水設備圖片
三、超純水設備特點
數字化液晶水質顯示，全自動化制水，停水或水壓不夠，系統自動斷電保護同時視聽報警，多重安全保護。
微電腦智能控制系統，RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設計：缺水停水時系統自動停機保護，水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態;純水備用時系統自動停機，當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態。
化指示：電源指示，系統自檢指示，泵浦啟動指示，RO自動沖洗指示，缺水保護指示，缺水報警指示，純水備用指示。
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