直飲水：是指通過設備對源水進行深度凈化，達到人體能直接飲用的水。目前直飲水主要指通過反滲透系統過濾后的水。直飲水設備適用范圍：辦公樓、寫字樓、酒店、賓館、公寓、別墅、學校、、水廠、工廠等場所的直飲水供給。直飲水設備系統概述：直飲水系統是由原水箱、增壓單元、預處理單元、膜主機單元、循環供水單元、消毒單元、自動控制單元、管網、水表、各式飲水終端等組成。直飲水設備系統特點：1.分質供水，把飲用水和生活水徹底分開，廢水可回收利用，節約水資源；2.量體裁衣，結合工程實況，給您設計、選擇和定作適合的設備；3.物理過濾，利用膜分離技術，安全的除去，保留有益微量元素和礦物質；4.即開即飲，直飲水通過循環消毒管網輸送，幫您把純凈水廠搬回了家，供應新鮮及時；5.壽命長久，制水工藝成熟，能確保長期穩定運行，運行成本低廉；6.無人執守，PLC自動控制，隨時監測水質和故障，無須專人值守，可人機界面并遠程。

貴州水處理設備，純凈水設備自動運行操作步驟
1、接通電源，合上設備主機上的空氣開關，電源指示燈亮，說明純凈水設備已通電。
2、檢查源水進水閥門、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門是否處于開啟狀態。
3、打開純凈水設備自動開關, 純凈水設備全自動運行。原水泵首先啟動，增壓后的水經過砂濾器、炭濾器、精濾器過濾，流向一級高壓泵，當一級高壓泵前壓力表的壓力指針為0.2Mpa(2公斤)時，一級高壓泵啟動，制成的一級水，流向二級高壓泵，延時2-4秒，二級高壓泵啟動，制成的純凈水流入純水罐。純水罐升至設置好的高液位時自動停機，水用至低水位時自動開機，從而實現純凈水設備全自動功能。

反滲透純水設備用于制藥機械加工用水，該設備主要采用反滲透技術和EDI技術，有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機離子、等雜質，出水電阻率可以達到18兆歐以上，完全滿足制藥機械加工用水需求。
工藝設計
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備特點
放置位置要求：
1.系統四周應留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機器請安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求：
1.以自來水為水源的系統，要求進水壓力要符合設備要求，進水管徑不得小于規定尺寸。(如果壓力較低將導致系統不能正常運轉、如果壓力較高將可能導致系統漏水。)
2.需考慮進水的硬度，如硬度較高，需首先對進水進行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統，要求進水的TDS值需小于20PPM。化工行業中的高純水主要應用于電池行溶劑用純水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合的用水，對于水質要求相對來說不是太高，純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據客戶對水質的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產工藝的不同組合，生產出即經濟實用，又能滿足客戶要求的純水設備。
超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合較新的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期延長)，運行可靠。與較新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術，可靠。

小型桶裝純凈水設備中的反滲透是與滲透相對應的概念，即在濃液一側加上比自然滲透壓更高的壓力，使濃液中的溶劑(水)壓到半透膜的另一邊稀溶液中，這一過程和與自然界正常滲透過程是相反的。因此，它能夠將水中的雜質在膜的一側，而讓水到膜的另一側，從而制得純水及高純水。本文將介紹下小型桶裝純凈水設備的相關知識。
純凈水設備
純凈水設備
小型桶裝純凈水設備工藝流程
原水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水處理器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透(RO)裝置→紫外線消毒器(臭氧殺菌裝置)→用水點
小型桶裝純凈水設備優點
1、主要配件(控制系統、機架、水泵、反滲透膜、管路)均采由國內外廠家提供，系統運行可靠、維護簡單。
2、自動化程度高，生產過程可節省大量人工勞動力。
3、避免人員接觸，減少二次污染，保證成品水質。
4、小型桶裝純凈水設備生產效率高。
桶裝純凈水設備
桶裝純凈水設備
小型桶裝純凈水設備安裝步驟
1、將小型桶裝純凈水設備主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。
6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，并旋開停機開關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調系統壓力在1.0-1.2Mpa。啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鐘。
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