反滲透技術簡述
是當今和節能有效的膜分離技術，用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般常指水）通過反滲透膜（一種半透膜）而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，、、和大部分有機物等雜質。 由于反滲透膜的孔徑非常?。▋H為10埃左右），因此能夠有效地去除水中的水解鹽類、膠體、微生物、重金屬離子、有機物、、等，從而獲得高質量純凈水。
反滲透的原理
當把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
反滲透定義
反滲透顧名思義是一種施加壓力于與半透膜相接觸的濃縮溶液所產生的和自然滲透現象相反的過程。如施加壓力超過溶液的滲透壓，則溶劑便會流過半透膜，在相反一側形成稀溶液，而在加壓的一側形成更高的溶液。如施加的壓力等于溶液的滲透壓，則溶劑的流動不會發生；如施加的壓力小于滲透壓，則溶劑自稀溶液流向濃溶液。
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般常指水）通過反滲透膜（一種半透膜）而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，、、內和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍，無需化學品即可有效脫除水中鹽份，系統除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是的也是節能、環保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的預脫鹽工藝。
反滲透技術的由來與發展
1950年美國科學家DR.S.Sourirajan有一回無意發現海鷗在海上飛行時從海面啜起口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產生疑問,因為陸地上由肺呼吸的動物是無法飲用高鹽份的海水的.經過解剖發現海鷗體內有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉化為淡水,而含有雜質及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構;并在1953年由University of Florida應用于海水淡化去除鹽份設備,在1960年經美國聯邦專案支助美國U.C.L.A大學院教授Dr.S.Sidney lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經費研究,以運用于太空人使用,使太空船不用運載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學者、越來越多,使之質與量更加精進,從而解決了人類欽用水中的難題。
反滲透膜
反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程.反滲透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,縮寫為“RO”. 　　RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用于科研、、食品、飲料、海水淡化等領域。 　　RO反滲透膜[1] 孔徑小至納米級（1納米=10*-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、、等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。 　　一般性的自來水經過RO膜過濾后的純水電導率5μs/cm（RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經過簡單的處理，水電導能小于1μs/cm）, 符合國家實驗室用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB 6682—92）。

礦泉水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機物等?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計，可以適應各種不同的水質條件及分離功能。
礦泉水設備是以膜兩側壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，PH為2-11的條件下長期連續使用。
管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產、油水分離等應用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大；
②器體結構緊湊；
③安裝、維護簡單；
④占地少；
⑤較其它超濾器能耗低等優點；
但較管式超濾器對預處理要求高
礦泉水設備生產工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設備主要工藝流程說明
原水罐（可選）
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。
原水泵
恒定系統供水壓力，穩定供水量。
多介質過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

反滲透工藝技術是采用膜分離的水處理技術。隨著膜科學研究和制造工藝的進步，反滲透水處理技術得到了迅速的發展。反滲透水處理技術的發展使之在所有水的淡化方式中占有地位，目前全世界范圍內的反滲透裝置容量每天已超過1200萬/噸，20世紀90年代以來，每年仍在以20%的速度遞增。反滲透除在苦咸水、海水淡化中使用外，還廣泛用于純水制備、廢水處理及飲水、飲料和化工產品的濃縮、回收工藝等多種領域。
反滲透水處理技術基本屬于物理方法，它借助物理化學過程，在許多方面具有傳統的水處理方法所沒有的優點：
·反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法使水得以淡化、純化。
·水的處理僅依靠壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中。
·不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理。
·無化學廢液及廢酸、堿排放、無廢酸、堿的中和處理過程，無環境污染。
·系統簡單，操作方便，產品水質穩定，可以取得較高的純水。
·適用于較大范圍的原水水質，既適用于苦咸水、海水及污水的處理，又適用于低含鹽量的淡水處理。
·設備占地面積小，需要的空間少。
·運行維護和設備維修量極低。
反滲透用于許多純水使用部門均有明顯的優勢，更具有常規的離子交換處理方式難以比擬的優異，如：
·脫出水中二氧化硅效果好，除去率可達99.5%，避免了水中硅給離子交換樹脂帶來的再生困難、運行周期短的影響。
·脫除水中有機物及膠體物質，脫除率可達95%。
·反滲透水處理系統可連續產水，無運行中停止再生等操作。 --反滲透設備，貴州反滲透設備，反滲透水處理設備

說明：
純化水設備是用于滿足各行業需求制取純化水的設備，多用于、生物化學化工、等行業，整個系統都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置（部分國家不允許使用臭氧，故而系統采用巴氏消毒）。純化水設備核心技術采用反滲透、EDI等工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
純化水產水指標
化學指標：符合中國藥典2010版制藥純化水要求
衛生學檢查：微生物 10CFU/100ml
內 0.25EU/ml
電導率 ≤2μS/cm ( 電阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自動控制，操作簡單方便;(2)整套設備全不銹材質，水箱采用全不銹鋼水箱;
(3)配備軟水器，保證RO系統及EDI系統因硬度的影響穩定運行;
(4)采用進口海德能壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運行穩定，能耗低降低20%;
(5)反滲透系統采用全自動方式控制，主要元件采用進口元件，穩定性高，操作簡單方便;
(6)EDI系統采用了恒壓調節系統，確保水質穩定;
(7)采用正宗原裝進口膜堆，性能穩定，使用壽命長，并通過技術，確保EDI系統短時停機或長時間停機時水質保持穩定;
(8)EDI計采用進口計，可預防因濃水通道堵塞或其他設備故障引起的無濃水產水而對膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產水水質穩定;
(10)具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱，并配備帶壓力式液位計，旋轉噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質保量，并按配置設計。
GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。
7、制藥用水的輸送
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按*共和國國家標準《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術監察規程"的有關規定辦理。
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