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黔西南藥廠純水設備生產廠家 安順食品加工反滲透設備廠家
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產品描述

加工定制 外形尺寸定制 水質超純水 生產技術貴州鑫灃源環保 尺寸定制 機架304 質保1年免費,終身維護 管道CPVC/UPVC 材質304/UPVC 組裝模塊化 產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安裝調試包含 組合模塊化 是否自動全自動 產水量0.25噸/小時至1000噸/小時 進水水質市政自來水或者井水 出水水質符合客戶要求的純水水質 電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm 電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C) 生產地貴州貴陽
純水設備廠家告訴我們,關于純水設備的價格問題,在這里牽扯到一個非常重要的指數就是“電導率”。一般而言電導率,越低。水越純凈,價格也相應貴一些,現在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統。經過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。
統泉純水設備簡介
純水設備純水設備,由原水預處理部分、反滲透主機和純水消毒儲存及灌裝等幾部分組成。采用單元組合結構,可減少設備占地面積,便于運輸及現場安裝調試,具有占地面積小、安裝快速、外觀漂亮、操作、維修方便等優點,預處理罐體可選用玻璃鋼或不銹鋼材料。
純水設備工藝系統
純水設備原水預處理系統
1.原水泵
原水泵是為原水預處理系統提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MP
2.原水箱
原水箱的作用更簡單,是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉(通常添加浮球開關是整個系統自動化程度更高)。
3.石英砂過濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質等,降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質、、等隨著濁度的降低而被大量去除,并為濾后消毒創造了良好條件。
4.活性炭過濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
5.軟化系統(加藥系統)
利用離子樹脂的交換性能,除去原水中的鈣鎂離子,以達到防止后繼設備結生水垢的影響,但是操作起來費工,費料?,F在改為加藥系統直接向里添加阻垢劑。
純水設備反滲透系統
反滲透系統是整個純凈水系統的核心部件,反滲透系統主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統的組成部件。
1.精密過濾器
主要過濾水中的大顆粒分子。
2.特種高壓泵
為反滲透設備提供強勁的動力。
3.反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的目的。
3設計特點
1、通過對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純水設備除了包括一般的過濾器之外,還具有精細過濾器、顆?;钚蕴窟^濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能,能更好地過濾水中的雜質。
2、反滲透純水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜,利用這種膜可以實現對原水的超精細過濾,同時可以把水分成較高濃度和低濃度。
4設備特點
1、采用逆滲透(RO)膜凈化裝置(孔徑萬分微米),運用國際上的逆滲透技術純水設備工藝制備純水。
2、多級過濾,綜合發揮各級過濾器的有效作用,清除源水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、、、熱源和其他有害雜質,僅保留水分子和溶解氧。預處理濾料采用可更換方式,可有效保證預處理效果,且更換方便,濾料價格經濟,產水運行成本低。
3、采用靜音高壓泵,使用壽命長,運行質量可靠。
4、具有高壓反沖洗功能,可有效延長濾料、RO膜壽命。
5、制水過程自動控制(源水缺水停機,儲水箱水滿停機)。
5結構組件
純水設備純水設備機架選用不銹鋼制作,管道低壓部分采用食品級PVC-U管材,高壓部分采用不銹鋼管材(小型設備也選用食品級PVC-U管材)。
6功能
純水設備純水設備主要功能:原水預處理部分由多介質過濾器、活性碳過濾器和軟水器組成,采用便捷式多路閥控制,也可選用全自動多路閥控制,具有操作簡單,清洗效果好等優點。
7食品純水設備
反滲透(簡稱RO)是膜分離技術的一種。其原理是:用足夠的壓力使溶液中的溶劑(通常指水)通過反滲透膜分離出水,因它的運行與自然界的正常滲透過程相反,故稱反滲透(或稱逆滲透)。隨著膜技術的發展,膜性能不斷提高,反滲透技術將發展成為進行分離、分級、提純和富集的化工分離新技術。
純水設備,簡單來說就是生產純凈水的設備。而反滲透系統作為純凈水生產的依托是非常重要的。所以要生產純凈水一定是要選擇原水水質比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數就是“電導率”。一般而言電導率,越低。水越純凈?,F在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統。經過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。
純水設備工藝流程
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統→二級RO反滲透純水系統→水氣混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→ 全自動灌裝線
黔西南藥廠純水設備生產廠家
我們想要購買一樣商品時首要考慮的是我們的所需,也就是所商品的主要用途。我們今天就了解一下實驗室所用的超純水機的主要用途。實驗室超純水機可以將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的設備。因此,實驗室超純水機可以說是每個實驗室都不可缺的一個重要設備。
實驗室超純水機產出的超純水主要用途說明:
1、、制劑室及中心實驗室用純化水和高純水
2、各種用生化儀、分析儀、血液透析儀用水
3、各種液相色譜、離子色譜用水
4、其他各種實驗室用水和用水。
5、分析試劑及配置稀釋用水
6、生理、病理、毒理學實驗用水
7、動、植物細培養用水
8、原子吸收光譜用水
9、用水
黔西南藥廠純水設備生產廠家
貴州反滲透設備,反滲透高純水設備常見問題總結
水處理設備的使用一方面為工業用水提供了方便,同時設備使用中也會發生各種小問題。小編為您整理了以下關于反滲透高純水設備常見的幾種問題,如果您在使用設備期間也遇到了相似的問題,請您打電話咨詢廠家!
反滲透高純水設備主要有以下12大常見問題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當;系統泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門調節不當;從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調節門關的太緊或堵塞,濃水排放小;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過高;給水流速不足。
5、反滲透設備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運轉的原因可能是:泵出水壓力過高(大于1.7MPa);泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設備產水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設備產水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設備產水電導和濃水電導率同時升高的原因可能是:濃水管道或濃水調節閥污堵;回收率過高。
10、反滲透設備產水電導率高,濃水電導率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設備產水電導率高,每段壓力容器兩端壓降,產品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產品水低,產品水電導有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。
黔西南藥廠純水設備生產廠家
反滲透設備是目前水處理行業中技術、應用為可靠的除鹽設備。反滲透設備的工作原理是對需要處理的原水溶液施加一個大于滲透壓的壓力,使水透過特制的半透膜,從溶液中分離出來,水分子透過反滲透膜成為純水,水中的雜質被反滲透膜截留并被濃水帶出。因為這個過程和滲透現象相反,所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓,就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法,達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的,它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物,如、、熱源等。
反滲透設備特點
1、脫鹽率高達97%以上,水回收率高達75%。
2、運行費用低,故障率低。
3、具有連續制水功能。
4、反滲透設備通過PLC程序可實現自動運行。
5、反滲透設備操作簡單、運行平穩、能耗低、無污染、使用壽命長。
反滲透設備清洗方法
1、低壓沖洗反滲透設備
定期對反滲透設備進行大、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開機。
2、反滲透設備停運保護
由于生產的波動,反滲透設備不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須采取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用于停運15d以下的系統,可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現,水溫20℃以上時,反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質,有大量繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統,這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
3、反滲透膜化學清洗
在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。
一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善的預處理系統,調整的運行參數。如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。
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