超純水設備顧名思義主要應用在墨水生產中，為了保證墨水的純度，提高墨水質量，需要使用電阻率在16兆歐以上的水進行配置，而超純水設備采用的反滲透和EDI技術，設備的出水電阻率達到18兆歐以上，完全滿足水。
超純水設備
超純水設備
二、超純水設備典型工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
超純水設備圖片
超純水設備圖片
三、超純水設備特點
數字化液晶水質顯示，全自動化制水，停水或水壓不夠，系統自動斷電保護同時視聽報警，多重安全保護。
微電腦智能控制系統，RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設計：缺水停水時系統自動停機保護，水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態;純水備用時系統自動停機，當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態。
化指示：電源指示，系統自檢指示，泵浦啟動指示，RO自動沖洗指示，缺水保護指示，缺水報警指示，純水備用指示。

有客戶反映，發現反滲透純水設備在使用期間，產水量越來越少，下降速度很快，咨詢該怎么辦？出現這種情況，需要查明其中的原因，對癥。
君浩環保根據多年的運行經驗，得出以下幾點原因，并列出相對的解決辦法，希望可以幫助到大家。
反滲透純水設備產水量下降原因分析：
1、發生膜組件的壓密；
2、膜組件數量的減少；
3、運轉溫度的下降；
4、在運轉中反滲透設備壓差上升；
5、金屬氧化物和污濁物附著在膜面上；
6、低壓力運轉；
7、油分的混入；
8、在較高的回收率條件下運轉。
反滲透純水設備
反滲透純水設備產水量下降解決方法：
1、當在高過基準壓力的條件下運轉就會發生膜組件的壓密現象，需要時更換膜組件；
2、按照設計的膜組件數量正常運行；
3、按照設計溫度達到標準25℃運行；
4、改進水處理設備的運行管理，改進進反滲透水質用藥品對于膜組件進行清洗。
5、每天進行低壓沖洗；
6、按照設計的基準壓力標準調試運行；
7、注意油物質不可以進入給水更換膜組件；
8、在75﹪以上回收率條件下運轉時，濃水的水量減少，膜組件內水的濃縮倍率就會上升，造成給水水質嚴重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導致透過水量的減少。嚴重的時候，將在膜面上析出鹽垢。所以須按照設計回收率產水。

貴州純凈水設備，桶裝純凈水設備不能正常工作的主要因素
桶裝純凈水設備不能正常工作的主要因素
1、交流接觸器故障
交流接觸器損導致桶裝純凈水設備主機泵無法啟動的情況時有發生。例如，原泵的交流接觸器無法自動吸進，導致后系統無法工作。解決方法簡單，替換完全可以解決。
2、液位控制器損或未安裝到位。
液位控制器是桶裝純凈水設備的重要控制元件。桶裝純凈水設備一旦不啟動，首先需要檢查以下原水箱和純水水箱的液位控制器是否出現故障。
3、壓力開關設置不正確
壓力開關在系統的正常運行中起著不可替代的作用，它保證了桶裝純凈水設備主機的供水壓力和相關泵的正常運行。然而，由于設置錯誤，主機通常無法啟動。
4、水泵無法啟動或損
在桶裝純凈水設備電控箱內直接按下交流接觸器，手動吸合，如果水泵能轉，即可排除水泵故障。

1．設備基本技術特征
系統采用全自動控制，系統運行時可設定自動反洗、再生程序； 
一級反滲透和二級反滲透設有回流管道，反滲透設備設有化學清洗裝置和消毒裝置； 
在一級反滲透和二級反滲透間設有 PH調節裝置，以保證設備產水電導率符合藥典要求； 
二級反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設備能長期穩定運行； 
一級反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 
在級反滲透和第二級反滲透設備中均裝有在線電導檢測儀表，產水電導率可隨時觀看； 
一級反滲透前設有低壓保護開關，二級反滲透前設有低壓保護和高壓保護開關； 
一級、二級反滲透水回收率可調整，一級反滲透回收率 60％－65％，二級反滲透回收率70％； 
前處理裝置均采用原裝進口件；前處理設備間管路采用 UPVC管材。 
純化水儲水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛生要求。
2．我公司設備設計、生產、安裝
（1）結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。 
（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。 
（3）設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。 
（4）制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 
（5）用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 
（6）純化水儲存周期不宜大于，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。 
（7）制藥用水的輸送 
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。 
2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。
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