詳情說明
中水回用設備簡介：
中水回用設備由原水收集系統、水處理系統和中水供水系統組成。原水收集系統主要是采集原水，包括室內中水采集管道、室外中水采集管道和相應的集流配套設施；中水處理設備是用來處理原水使其達到中水的水質標準；中水供水系統通過室內外和小區的中水給水管道系統向用戶提供中水。
中水回用設備優勢：
我司的中水回用設備工藝已采用膜處理技術，包括預處理、超濾系統和反滲透(RO)系統及EDI系統（可選）幾部分。由于廢水通過現代技術的深度處理能夠達到生產用水標準或者生活雜用水標準，使廢水能夠循環使用，這樣企業對于廢水這一塊的整體運行費用得到的降低，對環境保護起到很大的作用。
注：中水回用主要是節約自來水資源，減少廢水排放量，即達標后廢水通過深度處理轉變成有用之水，適合于各種污染企業使用。
中水回用設備主要用途：
1、造紙、、、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業所達標排放的廢水；
2、各種表面處理制程中清洗用水；
3、陽極、陰極電泳漆及其它行業零排放廢水。
中水回用設備產水標準：
1.用于一般景觀生態用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活雜用水應符合(CJ/48-1999),
3.用于工業循環冷卻水應符合(GB/T50102-2003).
中水回用設備功能性說明：
1.能有效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經處理即可回用。
2.可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷提高，使處理單元水力停留時間的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。
3.由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的(硝化等)的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
4.使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。
5.膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。
一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
三、超濾膜的分類：
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
四、超濾技術的應用：
早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括生活飲用水、食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產廠商執行的質量體系為全量檢測，要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標準溶液檢測，只要通過標準測試的反滲透膜元件才能作為合格產品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執行的是產品抽檢體系，每個批次的膜元件進行抽檢標準溶液測試，抽檢后的膜元件為濕式膜元件，未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區別：常規的芳香族聚酰胺反滲透復合膜片的制造工藝大同小異，即把聚酯無紡布作為結構強度基層，在無紡布上預先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層，一般為濕膜。如需要干膜，還需將濕膜片進入干燥單元。因此，干膜片與濕膜片的區別在于干膜片是濕膜片經烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區別：濕式膜元件使用的膜片為濕膜片，干式膜元件使用的膜片為干膜片，兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優點：
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測，都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標準，杜絕了瑕疵膜元件產品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優越，現場安裝后經過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能，節省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優越于干式膜元件，即膜元件的脫鹽率和產水量稍具優勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點：
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施，膜元件需要始終保持濕潤狀態及保持膜元件不發生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態，冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優點：
1、干式膜元件的制造技術和設備相對復雜一些，但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施，重量輕，運輸費用相對較低，膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤，冬季冰點以下運輸不用車輛，運輸方便，同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點：
1、膜元件出廠前采用抽檢，不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標準，出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統后初期性能偏低，需要長時間浸泡和沖洗，膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態，浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能，即產水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。

貴州直飲水設備概述
直飲水設備是用來生產直飲水的設備，直飲水設備采用的反滲透技術，可以有效去除原水中的懸浮物、膠體、等有害物質，制備出符合標準的直飲水，直飲水也被稱為活化水，直飲水沒有污染、充滿活力、符合人體的生理需要、PH值呈現弱堿狀態的水。本文將介紹下直飲水設備的相關知識。
直飲水設備配置說明
1、5u精密過濾器：用于去除水中的懸浮物及微小絮狀物等雜質，該濾芯具獨特的“漸緊式結構”，能使濾芯充分發揮高流速、低壓降、高雜質捕捉的優點。
2、TCO活性炭過濾器：該過濾器過濾吸附面積大，能有效去除水中的游離氯、異味膠體、有機物，降低水的CID值、SDI值。
3、T33精密過濾器：再次吸附過濾水中的游離氯、異味、膠體、有機物，降低水的CID值、SDI值，減少反滲透膜受污染的機率。
4、RO系統：采用的RO水處理系統，其過濾孔徑小于0.0001微米，可去除濾除水中的有機物，重金屬離子，、、熱源及其它雜質。
5、后置活性炭濾芯：保安濾芯、確保飲用水不受二次污染。
直飲水設備特點
1、在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用于對熱敏感物質的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
2、直飲水設備采用了反滲透膜分離技術，雜質去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
4、直飲水設備利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便易行。

貴州反滲透設備，反滲透設備的故障排除
反滲透設備在長期的工作之后，不可避免的出現一些問題，而這些問題大多是使用者操作不當引起的，那么現在由小編向大家介紹一下反滲透設備因操作不當引起的故障分析。
1、反滲透設備的關機
(1)關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗，因為膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水，容易結垢而被污染膜。
(2)因為化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染，所以用投加化學試劑的預處理水沖洗。反滲透設備在準備關機時，應該停止投加化學試劑，逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘，直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設備消毒和保養
因為聚酰胺膜耐余氯性較差，且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易造成微生物的污染，所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高，產水量滿意或者是稍高，每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂，膜元件中心管破裂或者是膜元件機械損。
(3)系統運行有水錘產生。
面對本問題的解決方法：
1、更換在膜元件或者是容器上已經損或者是產生漏流O型圈。
2、對于破損膜元件進行替換。
3、檢查給水壓力，產品水壓以及膜元件在運行的壓力降是否合適，并且調整。
4、設計和運行條件和系統驅動程序。
本現象主要表現在出廠時，反滲透設備設有采用消毒液保養，設備安裝好之后沒有對整個管路和預處理設別消毒，間斷的不采取消毒和保養措施，同時沒有定期的對預處理設備和反滲透設備消毒，保養液失效或者是濃度不夠。
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