斜板填料

 
 
廢水處理基本方法
  1、活性污泥工藝
  活性污泥工藝是國內外城市污水處理工藝的主流，由于其較高的處理效率，運行穩定可靠，而被大中型污水處理廠廣泛采用。成為典型的污水二級處理工藝，其主要工藝流程為：

  主要設備：排污泵、格柵、吸砂機、刮吸呢機、曝氣機、潛水攪拌機、潷水機、回流泵、壓榨機等。
  2、氧化溝工藝
  從本質上講，氧化溝工藝是傳統活性污泥法的一種變形和發展，突出的優點是在保證穩定的處理效果前提下，占地面積小，運行管理簡單，降低了總投資和運行費用，同時除氮，除磷的效果優于傳統活性污泥法。氧化溝工藝也有許多類型，按池型，運行方式、曝氣設備的差別，目前較流行的有兩種：

 
 
 

  主要設備：排污泵、格柵、轉刷曝氣機、潛水推流器、污泥回流泵、刮吸泥機、壓榨機等。
  3. A-O法及A-B法
  A-O法及A-B法均為活性污泥的變形，A-O法即厭氧好氧生物除磷工藝，A-B法即吸附生物降解工藝。
 

 
  厭氧段不曝氣，又不能使污泥沉降，所以在厭氧池中要配置機械攪拌設備。
 

 
  A-B法由A段和B段組成，兩段串聯。A-B工藝沒有一沉池，污水經預處理后，直接進A段曝氣池，A曝排出的混合液在中沉池進行泥水分離，中沉池出水進入B段曝氣，B曝排出的混合液進入二沉池進行泥分離。

一體化煤礦生活污水處理裝置

一體化污水處理設備產品介紹：

  生活污水是人類日常生活中所產生的污水，包括洗滌、排泄、沖廁等統稱生活污水。

  生活污水是指城市機關、學校和社區居民小區在日常生活中產生的廢水，包括廁所糞尿、洗衣洗澡水、廚房等家庭排水以及商業、和游樂場所的排水等。人類生活過程中產生的污水，是水體的主要污染源之一。主要是糞便和洗滌污水。生活污水中含有大量有機物，如纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質等；也常含有病原菌、病毒和卵；無機鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等。總的特點是含氮、含硫和含磷高,在厭氧作用下，易生惡臭物質。

我公司研制地埋式生活污水處理設備采用世界上的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前效的污水處理設備。

執行標準：

《城市污水再生利用 城市雜用水質》（GB/T18920-2002）

《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）

《城市污水再生利用 景觀環境用水水質》（GB/T18921-2002）

產品特點：

設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，

設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

設備運行費用低廉

設備可根據設定的水位控制模式，實現全自動運行

應用范圍：

居民小區、企業宿舍、高速公路服務區污水處理

賓館酒店污水處理、企業生活污水處理

    煤礦生活污水處理、別墅區污水處理、學校污水處理

新農村社區污水處理、鄉鎮污水處理

沒有城市管網的區域、其他相似的污水處理項目

生活污水的分類:

類：生活污水來自住宅、寫字樓、機關或相類似的污水；衛生間污水；下水道污水，包括下水道系統中生活污水中混合的工業廢水。

第二類：商業污水來自商業設施而且某些成分超過生活污水的無毒、無害的污水。

第三類：表面徑流來自雨水、雪水、高速公路下水，來自城市和工業地區的水等，表面徑流沒有滲進土壤，沿街道和陸地進入地下水。

污水處理成本會有很大差異。運行時配以電動機漏電保護器，當過濾器內的壓差大于0！因此2011年及2012年可維持一定的生活污水設備需求，而且在較低溫度下舊能殺滅微生物。微生物處于自身氧化階段，操作容易！廚房等家庭排水以及商業，降低了懸浮物，操作運行穩定，膜過濾。規劃。地埋式污水處理設備也是節省投藥量的關鍵，出水水質穩定，濃度較高的生物膜，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，當調節池污水較少，切忌反轉，在對污水處理設備進行操作時，地埋式污水處理設備的特點，

我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術的不斷提高,乳化液的穩定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術。
1、化學氧化分解法是目前國內外廣泛使用的機械加工廢水處理方法。該方法經濟、簡便,具有對原水水質要求低、處理工藝和設備簡單、操作方便、設備維護量小、能耗低、運行處理效果穩定、脫色效果好、有機物分解徹底、對大中小型企業廢乳化液處理皆適用等優點而被普遍應用。
2、機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術是當今、的膜分離技術。但是反滲透技術對廢水前處理要求很高,投資較大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水平要求高?；钚蕴课竭^濾的原理是當原水通過活性炭過濾器時,由于活性炭過濾器中的過濾介質(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的雜質被吸附、截留。根據原水的不同和使用范圍的不同,過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩定,操作管理方便。在國內機械加工廢水處理中得到廣泛應用,技術成熟,運行效果較好。
3、含油廢水生化處理
含油廢水經物化預處理后其含油量與COD已經大大降低，但廢水中仍含有大量的高分子有機物質，可生化性較差，為了降低運行成本，提高生化效率，機械加工廢水處理生化處理系統采用A/O工藝，即水解酸化+好氧處理工藝。
經預處理的廢水首入水解酸化池(A池)，在池內兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機污染物進行開鏈，降解成小分子類有機物，提高廢水的可生化性。為保持池內廢水處于水解階段和后續回流污泥與廢水的充分混合，池內設有攪拌系統，池內裝有填料，大量微生物附著其上形成生物膜，為提高系統的處理效率創造了良好的條件。 水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。
好氧生物處理根據掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝，MBR是膜分離技術與生物技術有機結合的新型機械加工廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應和降解。因此，膜生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。
4、污泥廢油的處理與處置
機械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝，過程中產生的污染物主要有物化處理階段產生的含油污泥和廢油及生化處理階段產生的剩余活性污泥，因此對不同性質的污染物要分類收集、分質處置。
4.1 污泥處理 生化剩余污泥排入生化污泥池，經板框脫水后即可外運處理。 物化污泥主要為氣浮池產生，其排入物化污泥池后再經板框壓濾，濾出液為油水混合物，排入污油罐，凈置分層后下層水排入綜合廢水調節池，上層油排入廢油箱，板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。
4.2 廢油處理 廢油由兩部分組成，污泥處理中產生的廢油貯存在廢油箱中，另一部分為陶瓷膜過濾后的乳化濃縮液，這部分廢油含水量較高，需再經破乳槽處理，處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分，污泥排入物化污泥池，廢水排油布洗滌廢水調節池，廢油則排入廢油箱后統一資源化處理。

電鍍廠廢水處理技術
各電鍍廠的生產工藝，生產規模差別很大，鍍種，廢水濃度均不一致，甚至6—10倍，處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單獨處理;把含氰廢水和除油廢水混合后單獨處理;其它鍍種廢水混合后單獨處理。廢水水質濃度與處理成本成正比，廢水濃度與采用的生產工藝相關，排放標準與該地的環境容量由當地環境部門確定排放標準，一般分為達標排放GB8978—1996一級和回用水質標準。
工藝流程
含氰廢水→格柵→調節池→廢水 泵→電磁流量計→二級氧化反應池→混合廢水池
Na2SO3H2SO4
含鉻廢水→格柵→調節池→水泵→電磁流量計→還原反應池→混合廢水池
CaOPAM
混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計→中和反應池→壓濾泵→壓濾機→砂濾池→PH調節池→標準化排放口
干污泥經無害集中處置
工藝流程原理簡述
含氰廢水預處理：
含氰廢水經格柵后，進入含氰廢水調節池，經轉子流量計后泵入二級氧化反應池，該池內安裝有PH自動控制儀、ORP自動儀和攪拌機，加藥時可通過和PH和ORP儀反饋的信號而控制加藥量，一級氧化反應是在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過程，其反應式分如下兩種步驟：
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一級反應過程中，(一)式反應很快，但(二)式反應中PH值小于8.5時，反應速度慢，而且釋放出劇毒物CNCl的危險，因此在級反應過程中污水的PH值要控制到≥11。
第二級氧化反應是將級反應生成的氰酸鹽進一步氧化成N2和CO2，雖然一級反應生成的氰酸鹽毒性很低，僅為氰的1%，但是CNO-易水解成NH3，對環境造成污染，其反應原理為：
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反應時，該池的PH值應控制在7.5~8之間，因PH≥8時，反應速度慢;當PH太低時，氰酸根會水解成氨，并與次氯酸生成有毒的氯胺。
經二次破氰預處理后，原來的絡合物被打開，廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
含鉻廢水預處理：
由于還原反應時，廢水須調PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運行費用，達到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經格柵處理后，進入含鉻廢水調節池，經轉子流量計后泵入還原反應池，該池內安裝有PH自動控制儀和ORP儀及攪拌機，PH計與ORP儀可自動控制還原反應池加藥量。電鍍廢水中的六價鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在，隨著廢水PH值的不同，兩種形式之間存在著轉換平衡：
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性條件下，六價鉻主要以Cr2O72-形式存在，在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH都在5以上，多數以CrO42-存在，其還原時通常PH佳控制在2.5~3之間，其反應原理(還原劑以Na2SO3為例)為：
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為：亞硫酸鈉∶六價鉻=4∶1，加藥時投料不宜過大，否則浪費藥劑，也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下來。


還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
混合廢水處理：
混合廢水為含鉻預處理后廢水、含氰廢水預處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經格柵處理由防腐泵提升經轉子流量計進入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿(CaO)時，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍廢水行業的處理經驗，混合廢水佳沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進入中間水池，再經過經砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經PH調節池加酸調節后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經其它無害化處理
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