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黔西南直飲水純凈水設備電話(huà) 大流量處理能力
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產(chǎn)品描述

加工定制 外形尺寸定制 水質(zhì)超純水 生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保 尺寸定制 機架304 質(zhì)保1年免費,終身維護 管道CPVC/UPVC 材質(zhì)304/UPVC 組裝模塊化 產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安裝調試包含 組合模塊化 是否自動(dòng)全自動(dòng) 產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí) 進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水 出水水質(zhì)符合客戶(hù)要求的純水水質(zhì) 電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm 電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C) 生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
反滲透純水設備用于制藥機械加工用水,該設備主要采用反滲透技術(shù)和EDI技術(shù),有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機離子、等雜質(zhì),出水電阻率可以達到18兆歐以上,完全滿(mǎn)足制藥機械加工用水需求。
工藝設計
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
設備特點(diǎn)
放置位置要求:
1.系統四周應留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機器請安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自來(lái)水為水源的系統,要求進(jìn)水壓力要符合設備要求,進(jìn)水管徑不得小于規定尺寸。(如果壓力較低將導致系統不能正常運轉、如果壓力較高將可能導致系統漏水。)
2.需考慮進(jìn)水的硬度,如硬度較高,需首先對進(jìn)水進(jìn)行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統,要求進(jìn)水的TDS值需小于20PPM?;ば袠I(yè)中的高純水主要應用于電池行溶劑用純水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純,廢物回收等場(chǎng)合的用水,對于水質(zhì)要求相對來(lái)說(shuō)不是太高,純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿(mǎn)足要求。我們公司可根據客戶(hù)對水質(zhì)的具體要求,采用反滲透,離子交換,EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合,生產(chǎn)出即經(jīng)濟實(shí)用,又能滿(mǎn)足客戶(hù)要求的純水設備。
超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結合較新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來(lái)制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期延長(cháng)),運行可靠。與較新工藝相比具有造價(jià)低,耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù),可靠。
黔西南直飲水純凈水設備電話(huà)
工業(yè)純水設備的穩定運行及使用壽命,與日常的運行管理息息相關(guān),正確操作需注意以下事項。
1、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化,因此要嚴格控制水的PH值,給水PH值在3-11范圍內。
2、如果給水的FI值超標,膜組件的表面會(huì )附著(zhù)污垢,出現這種現象須進(jìn)行清洗。
3、因注入的次氯酸鈉量不足,造成給水中的游離氯不能測出時(shí),工業(yè)純水設備的膜組件會(huì )有黏泥,使壓差增加,所以要嚴格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量,制止超過(guò)規定值導致膜氧化分解。
4、給水不能超過(guò)設計標準值,否則會(huì )造成膜組件提前劣化。另外,濃水的不得小于設計標準值,否則會(huì )使工業(yè)純水設備的壓力容器流動(dòng)不均勻,由過(guò)分濃縮使膜組件析出污垢。
5、高壓泵不可中斷運轉,否則裝置容易故障。
工業(yè)純水設備
6、夏天給水溫度高,產(chǎn)水就多,減低操作壓力的話(huà),會(huì )導致產(chǎn)水水質(zhì)下降。因此,建議操作壓力保持,減少膜組件的數量便可。
7、冬季水溫下降,為了制止反滲透裝置停運時(shí)析出二氧化硅,應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。
8、如果沒(méi)有適當的壓實(shí),會(huì )減低工業(yè)純水設備除鹽率,因此壓力要保持適當的裕度。
9、保安過(guò)濾器壓差加快上升,是因為渾濁度的泄漏;出現壓差加快下降的現象,是元件緊固螺絲松動(dòng),或是精密過(guò)濾器元件破損等原因造成的。
10、如果工業(yè)純水設備和出口的壓差超標,說(shuō)明給水在設計值以上,或者是膜面受到污染。重新調整,或者更換膜元件便可。
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超濾膜的分類(lèi):
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動(dòng),分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(cháng)期連續運行。
超濾技術(shù)的應用:
早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著(zhù)超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
超濾設備的優(yōu)點(diǎn):
A、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶(hù)得到目前世界上質(zhì)的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B、系統回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實(shí)現物料的分離、純化及高倍數濃縮。
C、處理過(guò)程無(wú)相變,對物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養成分。
D、系統能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
E、系統工藝設計,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強度低。
F、系統制作材質(zhì)采用衛生級管閥,現場(chǎng)清潔衛生,滿(mǎn)足GMP或FDA生產(chǎn)規范要求。G.控制系統可根據用戶(hù)具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設計,結合的控制軟件,現場(chǎng)在線(xiàn)集中重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長(cháng)期穩定運行。
中空纖維超濾膜在使用中應注意事項:
A、過(guò)濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留,但不可以殺死,截留率再好的超濾膜也不能長(cháng)期保證干凈區不長(cháng)一個(gè),有就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì),譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團,主要是系統被霉菌污染所致。因此,必須定期對周轉環(huán)境及過(guò)濾系統進(jìn)行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定,對于城市普通自來(lái)水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時(shí),滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。
B、由于每根超濾組件在出廠(chǎng)前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時(shí),然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時(shí),無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí),系統的產(chǎn)水排放閥均應全部打開(kāi)。在使用產(chǎn)水時(shí),應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
C、超濾組件要輕拿輕放,并注意保護,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時(shí)要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%水溶液進(jìn)行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理,否則組件可能報廢。
黔西南直飲水純凈水設備電話(huà)
詳情介紹:
一、設備概述:
超純水處理設備
超純水應用領(lǐng)域:在制藥和某些行業(yè)常需要純凈的蒸餾水,但傳統蒸餾法制取蒸餾水存在能耗高、不穩定、不環(huán)保的缺陷,漸漸退出歷史的舞臺。取而代之的環(huán)保的CEDI技術(shù)。
水處理混床系統
一般處理工藝:反滲透+EDI+混床工藝替代傳統純蒸餾方法已經(jīng)成為當今世界用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來(lái)代表制藥用水制備工藝技術(shù)水平的連續電去離子技術(shù)(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現,促使用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統離子交換技術(shù),令系統實(shí)現全自動(dòng)計算機控制,連續生產(chǎn),安全無(wú)污染。
反滲透純凈水設備--低成本、高質(zhì)量。
二、EDI簡(jiǎn)介:
EDI即連續除鹽技術(shù)(EDI,Electro deionization或CDI,Continuous Electrode ionization),是利用混和離子交換樹(shù)脂吸附給水中的陰陽(yáng)離子,同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜而被去除的過(guò)程。這一過(guò)程中離子交換樹(shù)脂是被電連續再生的,因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術(shù)可以代替傳統的離子交換裝置,生產(chǎn)出電阻率達17 MΩ·cm的超純水。
三、工作原理:
在一對陰陽(yáng)離子交換膜之間充填混合離子交換樹(shù)脂就形成了一個(gè)EDI單元。將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽(yáng)離子交換膜交替排列,并使用網(wǎng)狀物將每個(gè)EDI單元隔開(kāi),形成濃水室。在給定的直流電壓的推動(dòng)下,在淡水室中,離子交換樹(shù)脂中的陰陽(yáng)離子分別在電場(chǎng)作用下向正負極遷移,并透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入濃水室,同時(shí)給水中的離子被離子交換樹(shù)脂吸附而占據由于離子電遷移而留下的空位。通過(guò)這樣的過(guò)程,給水中的離子穿過(guò)離子交換膜進(jìn)入到濃水室被去除而成為除根水。帶負電荷的陰離子(例如OH-、Cl-)被正極(+)吸引而通過(guò)陰離子交換膜,進(jìn)入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續向正極遷移中遇到鄰近的陽(yáng)離子交換膜,而陽(yáng)離子交換不允許其通過(guò),這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽(yáng)離子(例如Na+ 、H+)以類(lèi)式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中,透過(guò)陰陽(yáng)膜的離子維持電中性。
四、應用領(lǐng)域:
超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)等。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、發(fā)電廠(chǎng)的鍋爐補給水,以及其它應用超純水。
http://www.xblacktranny.com
產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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