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酒廠(chǎng)廢水處理設備 工業(yè)廢水處理設備 實(shí)驗室廢水處理設備
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產(chǎn)品描述

處理污水量按需求定 可售賣(mài)地全國 類(lèi)型廢水處理設備 加工定制 材質(zhì)防腐碳鋼 防腐工藝環(huán)氧瀝青 電源380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進(jìn)水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳鋼 材料厚度6mm 處理類(lèi)型屠宰廢水 排放標準一級A 規格定制 是否定制 進(jìn)出水口50 處理水量5-1000噸/每天 進(jìn)水管徑DN50mm 出水管徑DN1100 生產(chǎn)周期3-5天
SBR工藝介紹


SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來(lái)運行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱(chēng)序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態(tài)生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無(wú)污泥回流系統。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點(diǎn):


1、理想的推流過(guò)程使生化反應推動(dòng)力,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。


2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。


3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。


4、工藝過(guò)程中的各工序可根據水質(zhì)、水量進(jìn)行調整,運行靈活。


5、處理設備少,構造簡(jiǎn)單,便于操作和維護管理。


6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。


7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠(chǎng)的擴建和改造。


8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實(shí)現好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。


9、工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設備只有一個(gè)序批式間歇反應器,無(wú)二沉池、污泥回流系統,初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。


SBR工藝在一個(gè)空間內培養多種,根據不同時(shí)間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種,對環(huán)境的適應能力強,抗沖擊、負荷能力比單一的菌種強。


我公司研制的SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇曝氣、間歇出水流程,在曝氣過(guò)程中菌群轉化為好氧菌,實(shí)現好氧反應;曝氣完畢后沉淀,菌群轉化為,實(shí)現厭氧反應。


工藝流程


SBR工藝


污水→調節池→間歇曝氣→沉淀→紫外線(xiàn)消毒→出水


污水通過(guò)格柵進(jìn)入調節池進(jìn)行均質(zhì)均量,調節池設有液位浮球,當達到浮球控制高度啟動(dòng)污水提升泵使污水進(jìn)入SBR一體化設備,污水進(jìn)入SBR設備以后進(jìn)行間歇曝氣,曝氣過(guò)程產(chǎn)生好氧反應,曝氣完畢進(jìn)行沉淀,處理后的污水經(jīng)過(guò)消毒之后排放或回用。


運行時(shí)間:


設備運行時(shí)間 進(jìn)水一小時(shí),曝氣三小時(shí),沉淀一小時(shí),出水一小時(shí)。六個(gè)小時(shí)一次循環(huán),四次循環(huán),四次循環(huán)處理完每天的污水量。
酒廠(chǎng)廢水處理設備
供應畢節污水處理一體化設備 畢節一體化地埋式污水處理設備廠(chǎng)家 畢節地埋式生活污水處理設備

畢節生活污水處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)家 畢節污水處理公司 供應畢節廢水處理回用設備廠(chǎng)家

一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來(lái),同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),并克服兩者的缺點(diǎn),使污水處理水平進(jìn)一步提高。

簡(jiǎn)介

國內外采用的污水處理工藝很多,其中主要分為活性污泥法和生物膜法兩種,我們常見(jiàn)的普通曝氣法、氧化溝法、A/B法、A2/O法屬于前者,生物轉盤(pán)、接觸氧化法屬于后者。一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來(lái),同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),并克服兩者的缺點(diǎn),使污水處理水平進(jìn)一步提高。

優(yōu)點(diǎn)

1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上;

2、具有脫氮除磷能力,并可以通過(guò)調節設備的構造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力;

3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學(xué)性質(zhì)穩定,比表面積大,生物膜附著(zhù)能力強,污水與生物膜的接觸效率高;

4、接觸氧化池內采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動(dòng),曝氣均勻,微生物生長(cháng)成熟,具有活性污泥法的特征;

5、出水水質(zhì)穩定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;

6、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資;

7、設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時(shí),上部覆上可用于綠化,廠(chǎng)區占地面積少,地面構筑物少;

8、易于完成自動(dòng)控制,管理操作簡(jiǎn)單。

9、設備可以連接在汽車(chē)上做成移動(dòng)式一體化污水處理設備。

適用范圍

一體化污水處理設備適用于住宅小區、村莊、村鎮、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、療養院、機關(guān)、學(xué)校、、、高速公路、鐵路、工廠(chǎng)、礦山、旅游景區等生活污水和與之類(lèi)似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規模工業(yè)有機廢水的處理和回用。經(jīng)該設備處理的污水,水質(zhì)達到國家污水處理綜合排放標準一級B標準。

執行標準

1、城鎮污水處理廠(chǎng)污染物濃度排放標準GB18918-2002

2、機構污水排放標準GB18466-2005

工藝選擇

1、A/O工藝

2、SBR工藝

3、CASS工藝

4、MBR工藝

技術(shù)參數

項目/型號

WSZ-AO-3

WSZ-AO-5

WSZ-AO-10

WSZ-AO-15

WSZ-AO-20

WSZ-AO-25

WSZ-AO-30

WSZ-AO-50

標準處理量(m3/h)

3

5

10

15

20

25

30

50

應用領(lǐng)域

一體化主要處理手段是采用生化處理技術(shù)接觸氧化法,組合一體化生活污水處理設備的設計主要是生活污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機污水處理水質(zhì)參數按一般生活污水水質(zhì)計算,進(jìn)水BOD5按200mg/L計。

主要的組成部分:1.水解酸化池;2.接觸氧化池;3.雜質(zhì)沉淀池;4.消毒處理;5.污泥好氧消化池。

1.水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預處理,將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間,可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2.接觸氧化池

氧化池根據水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級,普通型和加強型。一般根據處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池,處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無(wú)機鹽類(lèi),從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機提供,池內采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長(cháng)、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉移率高,同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接觸池為二級)

3.雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無(wú)機小顆粒,沉淀池是根據重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí),由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來(lái)。沉淀池上部設可調出水堰,以調節出水水位;下部設錐形沉淀區和污泥氣體裝置,氣源由風(fēng)機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4.消毒處理

消毒池按規范«TJ14-74»標準為30分鐘,若是醫院污水,消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據出水量大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。(如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要。)

5.污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時(shí)可用吸糞車(chē)從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。
酒廠(chǎng)廢水處理設備
水是人類(lèi)的生命之源,它孕育和滋養了地球上的一切生物。與我們人類(lèi)密切相關(guān)的是淡水。但是,水環(huán)境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2.53%。因此,保護和珍惜水資源,是整個(gè)社會(huì )的共同職責。在我國,淡水資源人均不超過(guò)2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我們更應該保護和珍惜水資源。20世紀以來(lái),醫藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類(lèi)文明帶來(lái)了飛躍。與此同時(shí),在其生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,給人類(lèi)健康帶來(lái)了嚴重的威脅。據文獻報道,醫藥廢水成分復雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類(lèi)繁多的有機污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當長(cháng)的時(shí)間內存留于環(huán)境中。采用傳統的處理工藝很難達標排放。對于這些種類(lèi)繁多、成分復雜的有機廢水的處理,仍然是目前國內外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。結合某生物制藥廠(chǎng)污水特點(diǎn),通過(guò)調查收集資料和查閱文獻,以SBR法處理該制藥廠(chǎng)所排放的污水,處理后可以達標排放,有利于當地水環(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析

水質(zhì)組成

生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機組分及染菌體,也含有一定的酸堿,需要處理后排放,而其他廢水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。

進(jìn)水水質(zhì)


制藥廠(chǎng)用生物法生產(chǎn)慶大及土,進(jìn)水水量及水質(zhì)情況情況:

進(jìn)水及水質(zhì)


抗生素廢水的水質(zhì)特征

1.COD濃度高,是抗生素廢水污染物的主要來(lái)源。

2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對厭氧UASB工藝處理極為不利。

3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對于有毒性作用的抑制物質(zhì),厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢。

4.硫酸鹽濃度高。一般認為,好氧條件下硫酸鹽的存在對生物處理沒(méi)有影響。

5.水質(zhì)成分復雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類(lèi)成分易引起PH值波動(dòng)大、色度高和氣味重等不利因素,影響厭氧反應器中甲烷菌正常的活性。

6.水量較小但間歇排放,沖擊負荷較高,由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn),廢水間歇排放,所以其廢水成分和水力負荷隨時(shí)間有很大的變化,這種沖擊給生物處理帶來(lái)極大的困難。


抗生素廢水的可生化降解性

廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧條件下,微生物分解有機物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性條件下,用強氧化劑氧化水樣中有機物和無(wú)機還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來(lái)降解有機物,而降解率僅為14.4~78.6%,而COD采用的是強氧化劑,對大多數的有機物可以氧化到85~95%,因此以作為強氧化劑來(lái)測定COD時(shí),BOD/COD的比值小于

1。根據資料介紹,當廢水BOD/COD>0.3時(shí),說(shuō)明廢水中有機物可生化降解。但一般說(shuō)來(lái)抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素廢水可生化性比較好。

在工藝選擇和設計時(shí)應充分考慮廢水的特點(diǎn),近期、遠期的可調性,并用兩級處理,即物化處理與生化處理相結合。采用物化和生化相結合處理工藝。一級物化處理采用格柵、調節池、沉砂池、氣浮池,主要去除廢水沉淀物,中和廢水PH值,調節水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統。處理規模和原污水水質(zhì)水量變化規律。整體配備可靠的系統設備,

降低系統的維護工作量,以保證系統的長(cháng)期正常運轉。采用適當的自動(dòng)化控制系統,以保證處理效果和減少勞動(dòng)力需求。工程設計采用針對該廠(chǎng)水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠,設備配備,運行費用合理,工程整體檔次高。


 序批式活性污泥法(SBR)是從充排式反應器發(fā)展而來(lái)的,其工作過(guò)程是:一個(gè)周期內把污水加入反應器中,并在反應器充滿(mǎn)水后開(kāi)始曝氣,污水中的有機物通過(guò)生物降解達到排放要求后停止曝氣,沉淀一定時(shí)間將上清液排出,如此反復循環(huán)。

SBR法是近年來(lái)在國內外被引起廣泛應用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個(gè)處理程序,分別為:進(jìn)水、反應、沉淀、出水、待機。在該處理工藝中,處理構筑物少,可省去初沉池,無(wú)二沉池和污泥處理系統。與標準活性污泥法相比,基建費用低,主要適用于小型污水處理廠(chǎng)。運行靈活,可同時(shí)具有去除BOD和脫氮除磷的功能。

SBR法有以下優(yōu)點(diǎn)。

SBR系統以一個(gè)反應池取代了傳統方法中的調節池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池,整體結構緊湊簡(jiǎn)單,系統操作簡(jiǎn)單且更具有靈活性。投資省,運行費用低,它比傳統活性污泥法節省基建投資額30%左右。

SBR反應池具有調節池的作用,可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對系統的影響。SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止狀態(tài),不會(huì )發(fā)生短流現象,同時(shí)在沉淀階段整個(gè)SBR反應池容積都用于固液分離。SBR反應過(guò)程基質(zhì)濃度變化規律與推流式反應器是一致的,擴散系數低。系統通過(guò)好氧/厭氧交替運行,能夠在去除有機物的同時(shí)達到較好的脫氮除磷效果。處理流程短,控制靈活,可根據進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標處理水量,改變運行周期及工藝處理方法,適應性很強。系統處理構筑物少、布置緊湊、節省占地。SBR的缺點(diǎn)是:對自動(dòng)控制水平要求較高,人工操作基本上不能實(shí)行正常運行,自控系統必須質(zhì)量好,運行可靠;對操作人員技術(shù)水平要求較高;間歇周期運行帶來(lái)曝氣、攪拌、排水、排泥等設備利用律較低,了設備投資和裝機容量。由于具有以上優(yōu)點(diǎn),SBR近年來(lái)在國內外得到了較廣泛的應用。但也有一些不足之處,如在實(shí)際工作中,廢水排放規律和SBR間歇進(jìn)水的要求存在不匹配問(wèn)題,特別是水量較大時(shí),需多套反應池并聯(lián)運行,增加了控制系統的復雜性
酒廠(chǎng)廢水處理設備
含重金屬廢水處理設備包括:一級pH調節裝置,其包括:一級pH調節罐和pH計、混合器和向一級pH調節罐內注入酸、堿或氧化劑的較年輕的裝置;破碎裝置,包括:催化劑破碎裝置和電催化破碎裝置,依次與一級pH調節裝置相連;二級pH調節裝置包括:二級pH調節罐和pH計、混合器,以及二級pH調節罐內酸或堿的二次裝置催化劑回收裝置,連接在電催化斷路器和二級pH調節罐之間;二級pH調節裝置還設有順序連接的中間水箱、膜過(guò)濾裝置和深度凈化塔裝置。本發(fā)明使用成本低,重金屬處理效果顯著(zhù),達標穩定,自動(dòng)化程度高,市場(chǎng)競爭力強,可有效避免二次污染。
1、一種含重金屬廢水處理裝置,其特征在于:
一級pH調節裝置(1)包括收集重金屬廢水的一級pH調節罐(11)、安裝在pH調節罐(11)內的pH計(10)、混合器(20)和向一級pH調節罐(11)內注入酸、堿或氧化劑的一級裝置(12);
一種用于破碎重金屬廢水絡(luò )合物的破碎裝置(2),包括催化劑破碎裝置(21)和電催化破碎裝置(22),該電催化破碎裝置依次與一級pH調節裝置(1)連接;
第二級pH調節裝置(3)包括收集重金屬廢水的第二級pH調節罐(31)、安裝在第二級pH調節罐(31)內的pH計(10)、混合器(20)和第二級pH調節罐(31)的第二酸堿裝置(32);
催化劑回收裝置(4)連接在電催化斷路器(22)和二次pH調節罐(31)之間;
在二級pH調節裝置(3)的后部設有中間水箱(5)、膜過(guò)濾裝置(6)和深度凈化柱裝置(7);
在二次pH調節裝置(3)和中間水箱(5)之間設有混凝池和沉淀池;裝置(12)包括酸裝置(121)、堿裝置(122)和氧化劑裝置(13),均包括軸承箱、連接軸承的管路在管道上裝有pH調節罐(11)和泵的箱體,通過(guò)管道與pH調節罐(11)連接的膜過(guò)濾裝置(6)包括抽吸泵,粗液回流罐和膜催化劑回收裝置(4)包括連接在電催化斷路器(22)和二次pH調節罐(31)之間的回收罐(41),其底部呈漏斗狀,并設有回收管道(42)。
2、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述催化劑破碎裝置(21)包括破碎槽(211)、安裝在破碎槽(211)中的混合器(20)和可將催化劑注入破碎槽(211)中的催化劑注入裝置(212)。
3、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述電催化破碎裝置(22)包括第二破碎通道(221)、安裝在第二破碎通道(221)中的電極片(222)和導電至所述電極片(222)的電源(223)。
4、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述第射裝置(32)包括酸裝置(321)和堿裝置(322),所述酸裝置和堿裝置分別通過(guò)管道與所述第二pH調節罐(31)連接。
5、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,在中間水箱(5)的外側還設有回流管(51),回流管(51)的兩端分別與中間水箱(5)的底部和頂部連接。
6、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述深度凈化柱裝置(7)包括至少兩個(gè)深度凈化過(guò)濾柱(71),所述深度凈化過(guò)濾柱(71)填充有能夠吸附重金屬的介質(zhì)層,介質(zhì)層由活性炭層、離子交換樹(shù)脂層、活性沸石層和不溶性淀粉黃原酸酯層一個(gè)或任意組合而成;深度凈化過(guò)濾柱(71)為串聯(lián)組合和/或并聯(lián)組合。
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