貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來(lái)水廠(chǎng)建設工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復墾、環(huán)境工程設計，環(huán)保咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷(xiāo)售以及環(huán)境工程施工、安裝調試與運營(yíng)管理于一體，具有規模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
農村井水凈化處理設備，貴州凈水設備廠(chǎng)家
多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
簡(jiǎn)介
過(guò)濾的含義，在水處理過(guò)程中，過(guò)濾一般是指以石英砂、無(wú)煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過(guò)程。 用于過(guò)濾的多孔材料稱(chēng)為濾料，石英砂是***常見(jiàn)的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無(wú)煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。
多介質(zhì)過(guò)濾器（濾床），既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過(guò)濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。性能參數如下表所示：
多介質(zhì)過(guò)濾器性能參數
過(guò)濾器的構造和濾料
過(guò)濾器構成
多介質(zhì)過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線(xiàn)和閥門(mén)構成。
其中過(guò)濾器體主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。
濾料的選擇依據
(1)必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎；
(2)化學(xué)穩定性要好；
(3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過(guò)濾工藝過(guò)程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過(guò)；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過(guò)。
常規配置中，卵石分為四種規格，鋪墊方式為自下而上先大后小。
濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1 000(設計規范)。
濾料的粒徑的大小和過(guò)濾精度相關(guān)。
下表所示為各部件的功用和結構形式。

適用范圍
1、重力式無(wú)閥過(guò)濾器用于自來(lái)水廠(chǎng)過(guò)濾處理時(shí)，進(jìn)水懸浮物宜小于15mg/l，出水懸浮物小于3mg/l；
2、重力式無(wú)閥過(guò)濾器用于循環(huán)冷卻水旁濾處理時(shí)，進(jìn)水懸浮物一般在15——30mg/l，出水懸浮物一般小于5mg/l；
3、重力式無(wú)閥過(guò)濾器用于"加藥凝聚劑處理"時(shí)進(jìn)水懸浮物50——100mg/l，出水懸浮物一般小于5mg/l。

凈化過(guò)濾設備超濾系統設計基本條件：（適用于一般常規水質(zhì)條件）
1、進(jìn)水水質(zhì)要求
1) 水中溶解固體含量小于5wt%
2) 顆粒度小于100µm。
3）全量過(guò)濾要求濁度小于15NUT。
4）溶解質(zhì)（鹽、小分子）不在操作過(guò)程中產(chǎn)生沉淀
2、產(chǎn)生質(zhì)量指標。
1）SDI＜2（對于一般水質(zhì)）
2）SDI＜3（對于污水水質(zhì)）
3）濁度不大于0.1NUT。
4) 去除率大于99.999%。
3、超濾膜設計參數范圍。
1）、設計透水量：60-120L/（m³.h）
2）設計工作壓力：小于0.35Mpa
3）反洗：2-4倍產(chǎn)水量
4）反洗時(shí)間：30-80s/次
5) 反洗頻率：每隔20-60min一次
6）化學(xué)清洗頻率：每隔2-6個(gè)月一次
7）化學(xué)清洗藥劑pH值范圍：2-12
8）設計膜通量或跨膜壓差（TMP)：一般為10-70kPa小于0.2MPa 。

「設備簡(jiǎn)介】
主要利用過(guò)濾器內所裝的濾層來(lái)去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結膠質(zhì)顆粒，使出水達到透明。根據所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過(guò)濾器。
「制作工藝】
本機械過(guò)濾器/多介質(zhì)過(guò)濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據客戶(hù)要求定制。采用全自動(dòng)氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點(diǎn)
「技術(shù)參數】
?設計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力：9kgf/cm2
?進(jìn)水溫度：4～50℃
?運行流速：10m/h（設計可考慮：?jiǎn)螌訛V料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強度：無(wú)煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無(wú)煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過(guò)濾器|大型活性炭過(guò)濾罐|大軟化樹(shù)脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無(wú)煙煤，濾料應進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩定試驗，浸泡2～4小時(shí)后，應符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過(guò)20mg/L；
?耗氧量的增加不超過(guò)10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過(guò)10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠(chǎng)應使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開(kāi)人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應首先在設備內裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過(guò)濾：
投入運行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀(guān)察出水一次，發(fā)現水質(zhì)達不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據進(jìn)出口壓差來(lái)決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開(kāi)排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開(kāi)出水閥，投入正常運行。
6）機械過(guò)濾器沖洗時(shí)應注意：
反洗時(shí)不應有跑砂現象。遇到反洗時(shí)間超過(guò)規定而出水仍然不清的異?，F象時(shí)，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設備。大石英砂過(guò)濾器|大型活性炭過(guò)濾罐|大軟化樹(shù)脂罐
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